Fabryczne olejowanie i woskowanie parkietów gotowych.
Parkiety gotowe są olejowane dwiema metodami. Pierwsza to olejowanie tak otrzymać produkt gotowy do użycia, ale częściej olejuje się wstępnie i tak przygotowany parkiet trzeba dodatkowo olejować po położeniu.
Maszynowe olejowanie i woskowanie parkietów daje równomierną jakość powierzchni. Powierzchnia drewna jest szlifowana, polerowana i odpylona w stałych fabrycznych warunkach. Po nałożeniu oleju czy wosku zostaje ona wysuszona tak, aby środki mogły przeniknąć głęboko do parkietu a powierzchnia została utwardzona. Wadą parkietów olejowanych i woskowanych przemysłowo są niewielkie ilości nakładanych materiałów, tak aby dały się wysuszyć w bardzo krótkich cyklach. Z tego powodu właściwe olejowanie dające oczekiwane działanie ochronne musi odbywać się bezpośrednio po ułożeniu podłogi. Niektórzy producenci, aby polepszyć właściwości ochronne stosują dodatek żywic syntetycznych i dużej ilości rozpuszczalnika, co nie jest do końca zgodne z ekologiczną wizją produktu. Jeśli gotowy parkiet jest produkowany z zastosowaniem olejów i wosków na bazie surowców naturalnych, to z reguły zalecane jest woskownie lub olejowanie podłogi jeszcze raz po położeniu, co w efekcie niewiele różni się od olejowania surowej deski czy parkietu.
OLEJE DO PODŁÓG
Jedną grupą olejów do podłóg są oleje bazujące wyłącznie na materiałach naturalnych jak: oleje lniane, słonecznikowe lub inne. Zwierają dodatki takie jak pigmenty barwiące czy sole przyśpieszające proces schnięcia. Nie zawierają rozpuszczalników i żywic. Aby tego typu oleje chroniły podłogę przed 
zabrudzeniami i ścieraniem w intensywnie użytkowanych pomieszczeniach należy położyć dodatkową warstwę wosku.
Druga grupa to oleje twardniejące, które obok naturalnej bazy olejowej zawierają żywice naturalne lub sztuczne. Oprócz wzmocnienia powierzchni powoduje to konieczność zastosowania rozpuszczalników w 
ich składzie. Rozpuszczalniki umożliwiają uzyskanie oczekiwanej aplikacyjności, ale również u umożliwiają prawidłowe schnięcie. Rozpuszczalniki mogą być syntetyczne lub pochodzenia naturalnego jak np. terpentyny cytrusowe lub pomarańczowe.
Oleje nadają się do ochrony powierzchni parkietu użytkowanego normalnie i mocno obciążanego. Można je stosować do parkietu, parkietu przemysłowego, zarówno do drewna liściastego jak i iglastego oraz korka. Niektóre posiadają właściwości antypoślizgowe i mogą być bezpiecznie używane na salach sportowych czy tanecznych.
OLEJOWOSKI
To grupa produktów, gdzie twardy i olej występują jako jeden produkt. Jako baza olejowa stosowane są oleje roślinne takie same jak w olejach do podłóg. Dodatkowo produkty te zawierają woski twarde, wosk pszczeli czy wosk 
Carnauba, oraz rozpuszczalniki naturalne bądź na bazie syntetycznej. Systemy olejowo woskowe tworzą widoczną warstwę filmu na powierzchni podłogi. Olej wnika głęboko w drewno gdzie krystalizuje i wzmacnia jego strukturę, wosk utwardza się na powierzchni i wytwarza mocną warstwę chroniącą drewno przed brudem i dodatkowo wilgocią. Olejowoski można stosować podobnie jak oleje na powierzchniach normalnie i mocno obciążonych, w tym w pomieszczeniach narażonych na większe działanie wilgoci.
WOSKI
W skład tych wyrobów wchodzą: wosk pszczeli, wosk Candelilla i Carnauba. Woski chronią podłogę przed 
wnikaniem brudu, ale również wody tworząc cienką, twardą powłokę. Powłoka jest widoczna i odporna na uszkodzenia, jednak umożliwia oddychanie drewna i wymianę wilgoci, po wypolerowaniu nadaje drewnu jedwabisty połysk w odróżnieniu od oleju, który daje matowy efekt.
Wosk można stosować na powierzchniach drewnianych i korkowych, do normalnie i bardzo mocno obciążonych podłóg.
OLEJOWAĆ, WOSKOWAĆ CZY LAKIEROWAĆ
Oleje nie tworzą warstwy na powierzchni drewna. Wnikają w nie impregnując, wzmacniając strukturę ale pozostawiają naturalny wygląd, strukturę drewna oraz zdolność oddychania i naturalnej zmiany rozmiarów. Woski tworzą cieniutką powłokę na powierzchni, dzięki czemu podłoga ma większą odporność na wodę i efekt delikatnego połysku. Wykończenie olejem czy woskiem przy niewielkich uszkodzeniach daje możliwość wykonania renowacji punktowych, które nie pozostawiają widocznych śladów, co nie jest możliwe przy powierzchniach lakierowanych. Oleje i woski umożliwiają swobodny przepływ wilgoci przez klepkę co redukuje efekt łódkowania, przez to lepiej sprawdzają się w pomieszczeniach z ogrzewaniem podłogowym. Ponieważ nie sklejają bocznie desek, zapobiegają powstawaniu dużych szczelin.
Podłogi zabezpieczone olejami czy woskami mają też swoje ograniczenia. Wymagają zdecydowanie większej uwagi i pielęgnacji niż powierzchnie lakierowane. Należy przestrzegać zalecanych okresów pielęgnacji i stosować tylko polecane przez producenta środki do pielęgnacji i czyszczenia podłogi. Przy większych powierzchniach niezbędne jest czyszczenie maszynowe. Przed decyzją trzeba brać pod uwagę, że stosunkowo częsta pielęgnacja podłóg olejowanych i woskowych jest bezwzględnie konieczna i pociąga za sobą określone koszty czy utrudnienia. W zamian otrzymujemy naturalny efekt i często wyłącznie naturalne składniki, chociaż nie zawsze.
Czytaj: Zalety i wady olejów i wosków cz.1
Jak wybrać olej do parkietu. Ranking olejów, olejowosków i wosków. Olej czy wosk do podłogi? cz.1